پرس تک محوری پودر های رسی و غیر رسی به صورت قرص
پرس تک محوری پودر های رسی و غیر رسی به صورت قرص
وسایل آزمایش :
پودر بدنه رسی آماده شده در آزمایش قبل , پودر غیر رسی (مانند آلومینا ) , قالب فولادی , دستگاه پرس هیدرولیک , هاون , ترازو با دقت 0.01 , کولیس , الک , روغن بزرک , آب , الک
روند آزمایش :
ابتدا قطعه ساخته شده در ازمایش قبل را در هاون کوبیده و از الک 50 مش عبور می دهیم. حدود 30 گرم خاک احتیاج داریم.
سپس باید به این خاک 7% آب اضافه کنیم . برای 30 گرم خاک با یک تناسب می فهمیم که باید 2.1 گرم آب اضافه کنیم. هنگامی که آب را اضافه کردیم دوباره آنرا در هاون ریخته و می کوبیم تا آب در همه ی قسمت های خاک پخش شود و مرطوب گردد. حال دوباره از الک 50 مش عبور می دهیم تا دانه بندی ها ی آن یکنواخت شود. در این حالت گرانول هایی داریم که ذرات کنگره دار به صورت ذرات کروی در این گرانول ها در آمده اند.
قالبی داریم که از 3 قطعه تشکیل شده است.یک استوانه تو خالی و 2 پانچ دارد.یکی پانچ بالا و دیگری پانچ پایین. ابتدا همه ی قسمت های داخلی قالب را توسط روغن بزرک چرب می کنیم.
حال پانچ پایین را قرار داده و استوانه تو خالی را روی آن قرار می دهیم. و گرانول ها را داخل قالب می ریزیم. و پانچ بالایی را روی آن قرار می دهیم.
حال باید قالب را در مرکز دستگاه پرس قرار دهیم و پرس را در 2 مرحله انجام دهیم.برای جلوگیری از حبس هوا ابتدا نیمی از فشار را به مدت 5 ثانیه وارد کرده و پس از آزاد سازی فشار نهایی را اعمال می کنیم.پس از خارج کردن قطعه ارتفاع آنرا از 4 نقطه اندازه می گیریم.و همین طور قطر آنرا نیز توسط کولیس اندازه گیری می کنیم . حال باید قطعه را وزن کنیم .
وزن قطعه = 29.29
29.29 / x = 32.1 / 30
طبق محاسبات بالا 27.4 گرم پودر به صورت خالص داشتیم ( با کسر وزن آب)
همچنین فشاری که به قطعه هنگام پرس وارد می شود باید محاسبه گردد . چون فشاری که داریم روی قطعه ابتدا به قطعه ای با قطر بزرگ تر وارد می شود و سپس به قطعه منتقل می گردد.
F1 = P1¬ . A1 P2 = F1 / A2 = P1 . A1 / A2 = P1 ( d1¬ / d2 )¬¬¬¬ 2
¬¬¬¬¬¬¬¬
Log ρ = ρ0 + K log p
نمودار بالا 3 قسمت دارد:
قسمت اول که ابتدای نمودار است قسمتی است که گرانول ها فقط کمی لغزش پیدا کرده و کمی تغییر شکل می دهند.
قسمت دوم که دارای شیب زیادی است ناحیه ای است که فشار بیشتر شده و گرانول ها می شکنند. و تخلخل بین گرانوله ای پر می شود.
قسمت سوم خود دانه های داخل گرانول روی هم می لغزند و تغییر فرم می دهند.
قسمت دوم مهم ترین قسمت است و بیشترین تراکم رخ می دهد. فشار وارده در این قسمت حدود 50 الی 100 پاسگال است.
محاسبات:
P = 5 . 106 .( 75 / 51 )2
شعاع بزرگ = 75 = d1
d 2 = 51
p = 0.1081 . 106
log p = 7.03
log ρ = 3.28
با توجه به نمودار بالا :
K = 0.4055
3.33 – 0.4055 . 7.03 = 0.5142 = ρ0
نتایج سایر گروه ها :
دانسیته قطعه خشک وزن قطعه مرطوب ارتفاع نمونه قطر قالب فشار روی نمونه فشار گروه
51.42 28.84 7.8 50.8 6.54 30 1
47.9 29.29 6.7 51 10.81 50 2
44.1 28.61 7 51 11.16 60 3
40.4 31.5 7 51 17.3 80 4
34.4 28.4 7 50.9 19.54 90 5
+ نوشته شده در پنجشنبه سی ام شهریور ۱۳۹۱ ساعت 14:7 توسط مهندس ایمان رستگار
|
سرامیک مشتق از کلمه keramos یونانی است که به معنی سفالینه یا شئی پخته شده است. در واقع منشا پیدایش این علم همان سفالینههای ساخته شده توسط انسانهای اولیه هستند. در واقع قبل از کشف و استفاده فلزات، بشر از گلهای رس به علت وفور و فراوانی آنها و همچنین شکلگیری بسیار خوب آنها در در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پایین پخت آنها استفاده میکرد. آلومینوسیلیکاتها که خاکهای رسی خود آنها به حساب میآیند، از عناصر آلومینیوم، سیلیسم و اکسیژن ساخته میشوند که این سه عنصر بر روی هم حدود 85 درصد پوسته جامد کره زمین را تشکیل میدهند. این سه عنصر فراوانترین عناصر پوسته زمین هستند.