پرس ايزو استاتيک گرم:

تعريف:

   پرس ايزواستاتيک گرم که به طور اختصار به آنhip مي گويند به صورتي کار ميکند که در يک زمان هم حرارت و هم فشار براي پرس کردن استفاده مي شود،در اين فرآيند يک کوره در داخل

يک جداره اي با فشار بالا ساخته شده است و اشيا در داخل کوره

پرس مي شوند.شکل زير وسايل يک پرسhip را نشان مي دهد:

شرايط فرايند

در اين فرآيند دما مي تواند بيش ازc 2000 و فشار نيز در گسترده ي30 تا 100مگا پاسکال ميباشد.

در فرآيند  hip يک گاز براي ايجاد فشار استفاده مي شود ،برخلاف Cip که در آن از يک مايع استفاده مي شود متداولترين گاز مورد استفاده در hip گاز آرگون است البته گاز هاي اکسيد کننده و فعال نيز اين فرآيند استفاده مي شود.

مزيت هاي فرآيند پرس گرم ايزواستاتيک:

1)نياز نيست پودر مورد استفاده اين فرآيند از نوع خيلي مرغوب باشد.

2)تخلخل هاي بزرگي که به وسيله مخلوط شدن نامناسب پديد مي آيند

به آساني از بين مي روند.

3)ما مي توانيم بدنه اي با دانسيته ي مناسب را در دماي پائين تر از دماي زنيترينگ پديد آوريم.

4)بوسيله فرآيند پرس گرم مي توان با پيوندهاي کوالانس مانند C  B4را شکل دهي کرد.

سئوالات پرس ايزواستاتيک گرم(HIP)

1-تعريف پرس ايزواستاتيک گرم و شرايط فرآيند را بنويسيد.

در پرس ايزواستاتيک گرم در يک زمان هم فشار و هم حرارت براي پرس کردن استفاده مي شود در اين فرآيند دما مي تواند بيش از c 2000 و فشار نيز در گستره ي 30 تا100 مگا پاسکال قرار گيرد.

 

2-انواع پرس گرم را نام ببريد و نحوهي فرآيند هرکدام را بيان نمائيد؟

1-محفظه اي:از يک محفظه با قابليت دفورمه شدن استفاده مي شود و قطعه داخل يک پوشش شيشه اي کپسوله مي شود.

2-غير محفظه اي:در اين روش ابتدا شکل دهي و زينترينگ انجام مي شود و سپس فرآيند ايزواستاتيک گرم انجام مي شود.

 

پرس ايزواستاتيک سرد(CIP)

 

خلاصه:

در پرس ايزواستاتيک سرد قطعه تحت فشار توسط غشا (bag)

محصور شده است که هم به عنوان قالب براي شکل دادن قطعه است و هم پودر را از مايع هيدروليک جدا مي کند.

به طور کلي در متالورژي پودر و همچنين در صنعت سراميک از پرس ايزواستاتيک سرد(CIP)استفاده مي شود.

و داراي دو نوع مي باشد:

قالب مرطوب(Wet bag)

قالب خشک(Dry bag)


 

سوالات پرس ايزواستاتيک سرد(CIP)

 

1)مزاياي فرآيند wet bag را بيان  نماييد؟

دانسيته ي يکنواخت محصول پرس شده.

فشرده سازي قطعات بزرگ و پپيچيده.

گستره ي وسيع اشکال و اندازه هايي که مي توان به وسيله ي آن توليد کرد.

2)مزاياي فرآيند   Dry bagرابيان کنيد؟

سرعت توليد در اين سيستم ها بيشتر از 1 دقيقه بر ثانيه است.

روش مناسب براي توليد انبوه خودکار محصولات است.