جداکننده مغناطیسی دائم معلق
در بسیاری از کارخانجات صنعتی و معادن ممکن است قطعات آهنی نظیر ناخن لودر و یا پیچ های درشت و قطعات شوتها و سرندها و ... به همراه مواد اولیه روی تسمه نقاله و یا فیدرها وارد خطوط کارخانه شده و به تجهیزات کارخانه خسارات جدی وارد نمایند . لذا با نصب جداسازهای مغناطیسی این نوع قطعات آهنی توسط آهنربا جذب می گردد و از بروز خسارات و توقف خط تولید جلوگیری می نماید.
قدرت جذب بسیار بالا/ بی نیاز از برق و باطری و صرفه جویی در مصرف انرژی/ عمر دائم ، ثابت بودن شدت میدان مغناطیسی / نصب و راه اندازی و نگهداری آسان و ایمنی بالا
کاربرد جداکننده مغناطیسی دائم معلق:
جداسازی قطعات آهنی از مواد اولیه و خلوص مواد/ حفاظت تجهیزاتی نظیر سنگ شکن ها ( کوبیت ، هیدروکن، فکی و ...) آسیاب ها ، پرس ها و ... / مناسب کارخانجات سیمان ، گچ ، شن و ماسه ، آجر و سفال ،کاشی و سرامیک ، شیشه و سیلیس ، صنایع مس و آلومینیوم ، ماسه ، آهک ، ریخته گری ، سرب و روی ، قند و شکر ، نئوپان ، پتروشیمی ، کودآلی ، بازیافت و کلیه معادن .
جداکننده های مغناطیسی مدل PMP توسط سیم بکسل بصورت معلق روی نوار نقاله قبل از دستگاه های خردایش به صورت عرضی و طولی مانند شکل 1و2 نصب می گردد .
عوامل اصلی در انتخاب مدل دستگاه جداکننده مغناطیسی دائم معلق:
فاصله نصب دستگاه از کف نوار نقاله یا شوت / دانه بندی مواد عبوری / اندازه قطعات آهنی مزاحم / سرعت عبور مواد


سرامیک مشتق از کلمه keramos یونانی است که به معنی سفالینه یا شئی پخته شده است. در واقع منشا پیدایش این علم همان سفالینههای ساخته شده توسط انسانهای اولیه هستند. در واقع قبل از کشف و استفاده فلزات، بشر از گلهای رس به علت وفور و فراوانی آنها و همچنین شکلگیری بسیار خوب آنها در در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پایین پخت آنها استفاده میکرد. آلومینوسیلیکاتها که خاکهای رسی خود آنها به حساب میآیند، از عناصر آلومینیوم، سیلیسم و اکسیژن ساخته میشوند که این سه عنصر بر روی هم حدود 85 درصد پوسته جامد کره زمین را تشکیل میدهند. این سه عنصر فراوانترین عناصر پوسته زمین هستند.