آسیاب گلوله ای

یکی از متداول ترین آسیاب مورد استفاده در صنعت جهت پودر کردن مواد آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد . محدود مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل  و کاملاً مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحرانی آسیاب می باشد . هر چقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیکتر باشد ، ظرفیت زیادتر ولی درصد نرمه خروجی بالمیل کاهش می یابد و اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران می نمایند و راندمان به سمت صفر میل می کند .

این آسیاب ها در مدل های مختلف پیوسته و منقطع با عملکرد خشک وتر و لاینر های فولادی ، لاستیکی ، سایلکس ، آلومینایی سرامیکی و نیز گلوله های سنگی ، فولادی ، آلومینایی برای کاربردها و مصارف مختلف ساخته میشوند . مقدار گلوله شارژ  شده در بالمیل ها به شرح زیر می باشد :

 

درصد حجم بالمیل

وزن مخصوص انباشته

وزن مخصوص

گلوله

% 30

3800 - 4200

7800

فولادی

% 50

1000 – 12000

3650

آلومینایی

% 50

700 – 800

2650

سنگ


سایز گلوله های نیز تابعی از قطر آسیاب و دانه بندی مواد ورودی به آسیاب می باشد . 
آسیاب های ساخت این شرکت به شرح زیر می باشد:

آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DND.SM
آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DID.SM

آسیاب گلوله ای پیوسته تر      مدل CWD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته       مدل BGD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته     مدل BWD.SM

آسیاب کلاسیفایر

 

 

 

 آسیاب گلوله ای

یکی از متداول ترین آسیاب مورد استفاده در صنعت جهت پودر کردن مواد آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد . محدود مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل  و کاملاً مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحرانی آسیاب می باشد . هر چقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیکتر باشد ، ظرفیت زیادتر ولی درصد نرمه خروجی بالمیل کاهش می یابد و اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران می نمایند و راندمان به سمت صفر میل می کند .

این آسیاب ها در مدل های مختلف پیوسته و منقطع با عملکرد خشک وتر و لاینر های فولادی ، لاستیکی ، سایلکس ، آلومینایی سرامیکی و نیز گلوله های سنگی ، فولادی ، آلومینایی برای کاربردها و مصارف مختلف ساخته میشوند . مقدار گلوله شارژ  شده در بالمیل ها به شرح زیر می باشد :

 

درصد حجم بالمیل

وزن مخصوص انباشته

وزن مخصوص

گلوله

% 30

3800 - 4200

7800

فولادی

% 50

1000 – 12000

3650

آلومینایی

% 50

700 – 800

2650

سنگ


سایز گلوله های نیز تابعی از قطر آسیاب و دانه بندی مواد ورودی به آسیاب می باشد . 
آسیاب های ساخت این شرکت به شرح زیر می باشد:

آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DND.SM
آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DID.SM

آسیاب گلوله ای پیوسته تر      مدل CWD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته       مدل BGD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته     مدل BWD.SM

آسیاب کلاسیفایر

 

 

 

 آسیاب گلوله ای

یکی از متداول ترین آسیاب مورد استفاده در صنعت جهت پودر کردن مواد آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد . محدود مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل  و کاملاً مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحرانی آسیاب می باشد . هر چقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیکتر باشد ، ظرفیت زیادتر ولی درصد نرمه خروجی بالمیل کاهش می یابد و اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران می نمایند و راندمان به سمت صفر میل می کند .

این آسیاب ها در مدل های مختلف پیوسته و منقطع با عملکرد خشک وتر و لاینر های فولادی ، لاستیکی ، سایلکس ، آلومینایی سرامیکی و نیز گلوله های سنگی ، فولادی ، آلومینایی برای کاربردها و مصارف مختلف ساخته میشوند . مقدار گلوله شارژ  شده در بالمیل ها به شرح زیر می باشد :

 

درصد حجم بالمیل

وزن مخصوص انباشته

وزن مخصوص

گلوله

% 30

3800 - 4200

7800

فولادی

% 50

1000 – 12000

3650

آلومینایی

% 50

700 – 800

2650

سنگ


سایز گلوله های نیز تابعی از قطر آسیاب و دانه بندی مواد ورودی به آسیاب می باشد . 
آسیاب های ساخت این شرکت به شرح زیر می باشد:

آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DND.SM
آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DID.SM

آسیاب گلوله ای پیوسته تر      مدل CWD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته       مدل BGD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته     مدل BWD.SM

آسیاب کلاسیفایر

 

 

 

 آسیاب گلوله ای

یکی از متداول ترین آسیاب مورد استفاده در صنعت جهت پودر کردن مواد آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد . محدود مجاز سرعت دورانی وابسته به قطر بالمیل  و کاملاً مستقل از جرم و سایز گلوله ها می باشد که معمولاً در محدوده 60 – 80 درصد سرعت بحرانی آسیاب می باشد . هر چقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیکتر باشد ، ظرفیت زیادتر ولی درصد نرمه خروجی بالمیل کاهش می یابد و اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزاء به صورت صلب همراه استوانه دوران می نمایند و راندمان به سمت صفر میل می کند .

این آسیاب ها در مدل های مختلف پیوسته و منقطع با عملکرد خشک وتر و لاینر های فولادی ، لاستیکی ، سایلکس ، آلومینایی سرامیکی و نیز گلوله های سنگی ، فولادی ، آلومینایی برای کاربردها و مصارف مختلف ساخته میشوند . مقدار گلوله شارژ  شده در بالمیل ها به شرح زیر می باشد :

 

درصد حجم بالمیل

وزن مخصوص انباشته

وزن مخصوص

گلوله

% 30

3800 - 4200

7800

فولادی

% 50

1000 – 12000

3650

آلومینایی

% 50

700 – 800

2650

سنگ


سایز گلوله های نیز تابعی از قطر آسیاب و دانه بندی مواد ورودی به آسیاب می باشد . 
آسیاب های ساخت این شرکت به شرح زیر می باشد:

آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DND.SM
آسیاب گلوله ای پیوسته خشک مدل DID.SM

آسیاب گلوله ای پیوسته تر      مدل CWD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته       مدل BGD.SM
آسیاب گلوله ای ناپیوسته     مدل BWD.SM

آسیاب کلاسیفایر

 

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

نصب لاينينگ در شركت گرانيت كاشان  ۱۳۹۰/۳/۲۳

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

 حضور فعال صنايع لاستيك سازي كاشان در نوزدهمين نمايشگاه بين الملي كاشي ، سراميك و چيني بهداشتي  ۱۳۹۰/۲/۱۱

 

 

آسترهای لاستیکی بالمیل (رابر لاینینگ)
 
آسیابهای مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله معادن طلا، سرب، روی و صنایع کاشی سازی، سرامیک، شیشه، چینی سازی و غیره... به دلیل بالابودن میزان سایش مواد با پوشش های مخصوص مقاوم می شوند که این پوششها از جنس سنگ،فولاد، چدن و لاستیک می باشند، آسترهای لاستیکی به دلیل مزایای عمده ای که دارند درصنایع و معادن پیشرفته جایگزین سایر انواع آستریها گردیده اند و طرح های مختلف آن در صنایع لاستیک سازی کاشان تولید می شود.

 

الف) انواع طرحهای آسترلاستیکی بالمیل های  DisContinues:
 
1-انواع طرح های Discontinues ساکمی
2- انواع طرح های Discontinues ریماس
-طرح سوپر18000لاستیک کاشان
4- طرح سوپر14000لاستیک کاشان
5- طرح سوپر12000لاستیک کاشان 
6-طرح نرمال ویژه لاستیک کاشان
7- طرح ارس ویژه لاستیک کاشان
8- طرح آریا ویژه لاستیک کاشان 
ضمناً طرح های فوق بدون سوراخ شدن بالمیل با پیچ و مهره به بدنه نصب می شود . ( بوسيله جوش دادن پيچ)
 
 
ب)انواع طرحهای آسترلاستیکی بالمیلهای Continues اعم از :
 
 
1- انواع بالمیل های  Continuesريماس
2- بالمیل های MTC   041
3- بالمیل های MTC   061
4- بالمیل های MTC   081
5- بالمیل های MTC   088
6- بالمیل های MTC   0101
7- بالميل هاي MTC   0108
 

ج)انواع طرح های دیگر آستر مطابق با سفارش مشتری

 

آسترهای لاستیکی بالمیل (رابر لاینینگ)
 
آسیابهای مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله معادن طلا، سرب، روی و صنایع کاشی سازی، سرامیک، شیشه، چینی سازی و غیره... به دلیل بالابودن میزان سایش مواد با پوشش های مخصوص مقاوم می شوند که این پوششها از جنس سنگ،فولاد، چدن و لاستیک می باشند، آسترهای لاستیکی به دلیل مزایای عمده ای که دارند درصنایع و معادن پیشرفته جایگزین سایر انواع آستریها گردیده اند و طرح های مختلف آن در صنایع لاستیک سازی کاشان تولید می شود.

 

الف) انواع طرحهای آسترلاستیکی بالمیل های  DisContinues:
 
1-انواع طرح های Discontinues ساکمی
2- انواع طرح های Discontinues ریماس
-طرح سوپر18000لاستیک کاشان
4- طرح سوپر14000لاستیک کاشان
5- طرح سوپر12000لاستیک کاشان 
6-طرح نرمال ویژه لاستیک کاشان
7- طرح ارس ویژه لاستیک کاشان
8- طرح آریا ویژه لاستیک کاشان 
ضمناً طرح های فوق بدون سوراخ شدن بالمیل با پیچ و مهره به بدنه نصب می شود . ( بوسيله جوش دادن پيچ)
 
 
ب)انواع طرحهای آسترلاستیکی بالمیلهای Continues اعم از :
 
 
1- انواع بالمیل های  Continuesريماس
2- بالمیل های MTC   041
3- بالمیل های MTC   061
4- بالمیل های MTC   081
5- بالمیل های MTC   088
6- بالمیل های MTC   0101
7- بالميل هاي MTC   0108
 

ج)انواع طرح های دیگر آستر مطابق با سفارش مشتری